De produkten fanBAOPENG FITNESSdekke in breed oanbod en hawwe útsûnderlike profesjonaliteit en technyske krêft. De wichtichste produkten fanBAOPENG FITNESSomfetsje PU-halters, klokplaten en halters fan hege kwaliteit, ensfh. Dêrûnder is it produksjeproses fan halters it meast kompleks en it fakmanskip it meast presys. It wurdt mei soarch smeid yn seis strange stadia en mei ûntelbere lytse details.
Stap 1: Metaalbewurking Produksje: Snijden fan rau materiaal
De produksje fan 'e balkop is de earste stap yn 'e produksje fan 'e dumbbell. Baopengfitnessbrûkt 45# stiel en brûkt, basearre op 'e bestellingsspesifikaasjes, in metaalbandseagemasine (B-33, mei koelwetter en smeeroalje) of in metaalsirkelseagemasine (oaljekuolle) foar presys snijden en materiaalferwidering. Dêrnei wurdt de izeren kearn op in spesjale masine pleatst en dan boarre. De standert gatdiameter is 29,5 millimeter, en nei it frezen wurdt it presys werombrocht nei 30 millimeter. Meiwurkers kontrolearje de boarkrektens strikt, nimme gemiddeld 1-2 minuten per stik, en kontrolearje ien foar ien om te soargjen dat de gatdiameter net ferskowe is. Nei foltôging wurdt de binnenste (R2-3 hoeke) en bûtenste (R4-5 hoeke) ôfkanting fan 'e izeren kearn útfierd. Dizze stap ferbetteret de anty-fal- en slijtvastheid fan it ôfmakke produkt signifikant. Tagelyk wurdt tidens it produksjeproses kontrolearre oft de ôfsniene kogelkoppen binnen it berik lizze en oft se foldogge oan 'e gewichtseasken.
Stap 2: Oerflakbehanneling: Sânstralenproses
De kûgelkoppen moatte nei it boarjen in sânstraalbehanneling ûndergean. Yn in fersegele masine sil de hege-snelheidsstraal fan izersândieltsjes de roest- en oaljeflekken op it metalen oerflak fluch fuortsmite, wêrtroch in rûch oerflak ûntstiet foar de kûgelkoppen. It doel is om de adhesion en it kontaktgebiet tusken de izerkearn en it ynkapsele materiaal signifikant te fergrutsjen, wêrtroch it barsten of loslitten fan 'e lijmlaach tidens gebrûk fundamenteel foarkomt.
Stap 3: Gearstalling: Nauwe pasfoarm
De hânfet dy't galvanisearre is foar roestprevinsje is nau oansletten by de kearn fan 'e kogelkop. De ferbining tusken de ûnderdielen wurdt berikt troch de presys berekkene ynterferinsjetolerânsje, wat resulteart yn in strakke passing dy't naadloos is en net lassen hoecht te wurden, wêrtroch't it sa stabyl is as in rots.
Stap 4: Vulkanisaasjeproses: Materiaalcoating
De healfabrikaten sille nei gearstalling de produksjeline foar fulkanisaasje yngean. Oft it no giet om de hege elastisiteit en slijtvaste CPU, de delikate oanrekking fan TPU, of de tradisjonele betroubere rubberen coating, de grûnstoffen sille presys oan 'e izeren kearn fêstmakke wurde yn in mal mei spesifike temperatuer en druk. Uteinlik sil in halterfoarmich haadlichem mei skokbestindige en dempende eigenskippen foarme wurde.
Stap 5: Persoanlike oanpassing: Logoferwurking
Wy brûke, neffens de easken fan 'e klant, technologyen lykas lasergravure, UV-printsjen en mallen om it merklogo, gewichtsyndikaasje, ensfh. ta te foegjen oan 'e oanwiisde posysje fan' e dumbbell.
Stap 6: Finale kwaliteitsynspeksje foar ferstjoering
Foar elke halter produsearre troch Baopengfitness, it moat strange ynspeksjes ûndergean foardat it ferstjoerd wurdt. Neist de basiskontrôles foar uterlik, grutte en gewicht, omfettet it ek needsaaklike sâltnevel- en falbestindichheidstests. Allinnich produkten dy't foldogge oan alle kwaliteitskontrôle-normen kinne ynpakt en ferstjoerd wurde.
Gearfetsjend, de produksje fan Baopengfitness'sdumbbells is in nau ferbûn en sekuer produksjeproses. Fan 'e seleksje fan grûnstoffen, krekte ferwurking oant de definitive testen, elke stap hat dúdlike noarmen en kwaliteitseasken, wat de betrouberens, duorsumens en profesjonele prestaasjes fan 'e produkten garandearret, en foldocht oan' e behoeften fan elke klant.
Pleatsingstiid: Jan-04-2026
